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西门子成都数字化工厂观摩全纪录!

2015-01-19 11:27来源:e-works作者:黄培关键词:西门子电力自动化工业4.0收藏点赞

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西门子成都数字化工厂柔性装配线的员工工作台

西门子成都工厂的戴霁明经理带我们实地参观了工厂的生产现场和立体仓库。生产现场面积不是很大,工人也不多,设备布局很紧凑,自动化程度很高,这是我的第一印象。

在厂区的参观通道旁边,通过一面展示墙展示了西门子数字化工厂的数字化研发、数字化生产、数字化物流和数字化质量管理体系。其中,质量看板通过西门子的MES系统可以实时显示质量看板,通过不断钻取,查询出现质量问题和不同维度的质量统计信息。另一个屏幕则显示了对制造与装配过程的仿真。

生产现场在大楼的二层,现场有两条前道工序,主要是电路板组装生产线。中间通过自动化的立体中转库,将已加工好的电路板和其他零部件转送到后续的五条产品组装生产线,完成产品的装配和包装。在各个关键工序设置了电子看板,生产过程大部分是自动化,员工更多地工作时在处理异常情况,监控设备运行,进行产品的复检等。戴经理介绍,生产场地的地面有很多圆孔,设备的线缆通过圆孔转到地板下面来连接,便于灵活调整设备的布局。

令我印象最深刻的是,整个生产过程是无纸化的,而且实现了混流生产。产品组装的生产线布局是在中间的循环导轨两侧布置了装配各种元器件的设备。导轨上有标准的托盘,托盘上面是半成品,每个产品都不一样。MES系统会自动根据生产工艺,将托盘从导轨转移到设备的导轨上,将产品移动到某台设备之中完成相应工序。这种混流生产的模式用于工控产品的生产效率极高。我认为,标准化、系列化和模块化设计是实现电子产品混流生产的基础。它不同于汽车行业总装的混流生产,具有很强的灵活性。大部分设备是自动生产,个别工位采用人工。我想这就是权衡了人和机器各自的优势之后的最佳选择。

参观完生产线之后,我们实体观摩了立体仓库。该仓库高达18米,运动控制精度很高,实现了物流管理的全自动,通过生产订单驱动,到自动仓库取货和补货。成品并不进入该仓库,而是装配和包装完了直接发运。

原标题:西门子成都数字化工厂观摩全纪录!
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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