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智能制造的中国特色之路

2015-08-28 13:36来源:中国工业评论作者:左世全关键词:智能制造传感器智能装备收藏点赞

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智能制造分为三个阶段

纵向集成:工厂和企业范围的集成

智能制造将生产过程的各个阶段互连,并更好地协调来提高工厂效率。一个典型的制造厂使用越来越多的不同信息技术(IT),在几乎所有的传感器和电机或驱动器中植入微处理器芯片,实现电脑控制,拥有生产管理软件。制造过程的特定阶段或制造工艺得以管理。智能制造在各个制造环节的“信息孤岛”间架起桥梁,并加以集成,从而使数据在整个工厂中得以共享。机器收集的数据和人类智能的结合将推进工厂优化,改进企业管理绩效,大幅增加经济效益,提高工人操作安全性,并促进环境可持续发展。

横向集成:从工厂和企业内部到企业之间

通过高性能计算平台将不同工厂和企业的数据源进行联接,将工厂的特定信息和供应链联接起来,从原材料供应、客户需求到产品发货。通过利用智能电网,企业可以规划用电,在用电高峰期放缓生产,在用电低谷期加快生产。它将使更多的产品实现定制,新产品和工艺过程实现模拟。它将支持更安全、精确定义的产品的生产,实现更快的产品跟踪。

端对端集成:实现生产组织方式和商业模式的变革

通过贯穿整个价值链的工程化数字集成,实现基于价值链与不同企业之间的整合,从而最大限度地实现个性化定制,根本改变传统的商业模式和消费者的购物行为。如亚马逊公司15年前只是一个网上书店,通过捕捉消费者的图书购买习惯的大量数据,亚马逊知悉了消费者生活方式,使其商业模式实现颠覆性转变。10年内,亚马逊扩大了产品销售领域,涉足许多新的类别。它现在是美国最大的在线零售商,书籍和其他传媒产品只占其240亿美元销售额的52%。任何从亚马逊下过订单的人都知道,网站会建议你可能喜欢的产品,告诉你什么是消费者购买产品时需要考虑的。

智能制造带来三大转变

定制化。企业以用户为中心,就产品设计、制造与用户进行实时互动,为大量用户定制产品和服务。在智能制造系统中,有独特需求的顾客可以参与到产品的设计、生产、运作、回收等环节,甚至在生产过程中随时根据需求改变设计及生产。消费者由单纯的产品接受者转变为生产消费者。

分散化。在全球范围内迅速发现和动态调整合作对象,整合企业间的优势资源,在研发、制造、物流等产业链各环节实现全球分散化生产。波音公司实现在全球30多个国家、135个地方、180个供应商之间的协同研发和制造,在400多万个零部件中,本身只负责生产大约10%。

融合化。互联网企业与制造企业的边界正在打破,生产企业与服务企业的边界日益模糊。2014年1月,谷歌宣布与通用、本田、奥迪和现代等四家整车制造企业以及一家芯片制造企业(NVIDIA)共同成立“开放汽车联盟”。自2012年,谷歌公司已经先后收购了9家智能机器人相关企业。

原标题:智能制造的中国特色之路
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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