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亨通电缆3•15专访:以质量与创新铸就国际化品牌

2016-03-15 09:52来源:亨通集团关键词:亨通光电光纤光缆亨通集团收藏点赞

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“三化”融合驱动新突破

一进入七都工厂,就可以看到流水线上、车间仓储物流中各种自动化设备的应用,而其智能化集控中心内墙体上的屏幕亦实时反映各生产环节情况和相应数据。

钱建林此前对C114指出,为应对西方国家“制造回归”、着眼长期发展,中国光电线缆企业应借鉴“工业4.0”、“中国制造2025”转型升级,打造更为高端的“线缆智造”,加强在世界上的竞争力和话语权。

2015年以来,亨通光电全面推进“三化”融合、推行智能工厂建设,不仅带来了企业制造形态上向更高层次的跃迁,也驱动了质量管理上的新突破。

质量源于生产,而智能化工厂的终极目标就是将质量做好。亨通光电副总经理轩传吴介绍说,作为工厂智能化的基础,亨通光电在设备智能化上大力投入、持续改进,以流水操作制程化变批次人工检测为生产中自动控制。比如在原材料使用上精确计量、定点定位、按固定流程送料,一旦出现问题设备就会告警并停机,从而减少人工干预带来的波动、在提升效率的同时确保始终如一的高质量。

管理信息化层面,亨通光电2015年上线了SAP信息系统,并将原有的MES生产执行系统等与之对接,形成财务、物资、项目、设备、人力资源等核心业务在内的业务流程闭环。通过这套系统,不但可以实现生产中设备数据的自动采集、制造执行及过程的跟踪管控等功能;还拉通了生产与供应、交付等其他环节,将客户的要求量化推送到生产终端,辅助实现关键参数和指标,并大大缩短结算时间。

生产精益化上,亨通光电对每道工艺的作业流程都规范到细微之处,对员工进行定期培训,使员工在作业上能够保证产品品质;对半成品、成品检验标准进行规范,令质量管理有据可依。更值得关注的是,这家公司引入了供应商评定机制并提供监督、辅导,新的供应商必须经过200余项审查项目评定合格方可加入供应链,从源头开始把控质量。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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