【国网2017年版供应商资质能力核实标准】特高压等级杆塔类产品

4.2生产工艺

查阅工艺控制文件、管理体系文件、以及工艺流程控制记录等相关资料。

※4.2.1工艺控制文件

主要生产工艺和工序控制点（放样、下料、成型、制孔、装配、焊接、焊缝检验、矫正、试组装、热浸镀锌（含镀锌检验）、标记与包装、贮存与运输等）的工艺文件，依据的技术标准正确，各工序控制参数满足相应的国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准、工艺要求。作业指导书齐全且具有可操作性。具有与承担的工程相适应的焊接工艺评定文件，评定项目、内容符合GB50661的要求。工艺管理制度健全。

4.2.2关键生产工艺控制

产品工艺技术应成熟、稳定。从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺技术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序应按工艺文件执行，现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。

※4.3生产设备

查阅设备的现场实际情况及设备购置发票等相关信息。

1)具有与产品生产相适应的设备，且设备使用情况良好。产品主体部分应自行生产，螺栓、钢管、法兰等允许外购。各类型产品应具有的配套生产设备明细见附录B。

2)设备使用正常，并建立设备管理档案（包括使用说明、台帐、保养维护记录等），其保养维护等记录规范详实，具有可追溯性。

4.4生产、技术、质量管理人员

查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、社保证明、人员花名册等），包括生产、技术、质量管理等人员数量，结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平。

1)具有满足生产需要的专职生产、技术人员。一线生产人员培训上岗，操作熟练。电焊工应持有资格证，资格证在有效期内。

2)各类型产品关键岗位人员要求见附录C。

3)具有质量管理组织机构及人员。

5试验检测能力

※5.1试验场所

查看试验场所现场情况。

具有独立的试验室，试验室面积和环境满足试验要求。

5.2试验检测管理

查阅相关的规章制度文件、过程记录以及出厂试验报告等相关信息。

具有试验室管理制度、操作规程、试验标准，并在操作过程中严格按照规程执行。

※5.3试验检测设备

查阅设备的现场实际情况及设备购置发票等相关信息。

1)具备主要的试验设备，具备完成理化检测、锌层检测和无损探伤的能力。试验设备经过计量检定合格，且在有效期内，满足所测项目精度要求。各类型产品应具有的配套试验设备明细见附录D。

2)建立设备管理档案（包括使用说明、台帐、保养维护记录等），其保养维护等记录完整，具有可追溯性。

※5.4试验检测人员

查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、社保证明、人员花名册等）、人员资质证书以及培训记录。

具有相应数量的试验检测技术人员，试验检测人员应具有第三方培训机构出具的资格证书。试验检测人员应能熟练操作试验设备和仪器仪表，并掌握试验方法、熟悉相应国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准，能熟练和准确判断试验结果是否满足相应国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准要求。各类型产品试验人员的要求见附录C。

5.5现场抽样

现场抽取产品样本进行实物检测，并抽查检测报告和检验记录。如现场无所核实电压等级产品的成品，按照现场最高电压等级产品的成品来进行抽样。

5.5.1产品部件抽样检测

角钢塔现场抽样部件产品：抽样范围包括焊接件、火曲件、角钢主材、辅材、接头背铁、镀锌件、连接板至少各2支。检查项目包括：焊缝尺寸及表面质量，火曲角度，构件长度、规格、孔形、孔距、弯曲度，锌层表面质量和厚度、附着性等。钢管塔（大跨越组合钢管塔）现场抽样部件产品：抽样范围包括焊接件、主材、辅材、法兰、镀锌件、连接板至少各2支。检查项目包括：焊缝尺寸及表面质量，构件外形尺寸、厚度、孔形、孔距、弯曲度，锌层表面质量和厚度、附着性等。

5.5.2检测报告抽样

现场抽查原材料力学性能试验、化学成分分析、成品件/半成品件无损检测、试组装、零部件、镀锌等检测报告，每项检测报告至少抽查2份。检测报告须检测项目齐全，数据准确，填写规范，内容符合国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准要求。理化检测和无损检测报告，应由本厂有资质的试验人员出具。

6原材料组部件管理

6.1管理规章制度

查阅原材料组部件管理规章制度。

1）具有严格的原材料及外购件（角钢、钢板、钢管、法兰、锌锭、焊材、螺栓等）管理制度。

2）具有原材料供应商的评价制度。

3）具有原材料进厂检验制度，并严格执行。

※6.2管理控制情况

查看原材料组部件管理实际执行情况。

1)查看原材料的采购计划，采购合同。按工程的采购计划优先利库时，应标识库存材料的规格型号和数量，和新采购材料的规格和数量。

2)原材料入厂后按照国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准进行复检（含：外观检验、化学成分检验、力学性能检验），复验记录应完整，经过有资质人员审核签字确认。

3)检验合格的原材料应按材质分类存放整齐，标识清晰（至少包括：钢厂名称、材质、规格、炉批号）且色标准确。严禁不同材质混放。

4)材料的出入库管理规范，领用料记录应体现工程名称、塔型、规格型号和数量，材料质保单号、钢材生产厂家、炉批号。确保原材料使用的可追溯性。

5)原材料组部件抽样：

角钢塔的主要组部件（如角钢、钢板、紧固件等）应进行随机抽样见证检验（现场抽检至少各3件，抽查项目包括：表面质量、厚度、角钢肢宽、外形尺寸等），必要时见证力学性能试验过程。

钢管塔（大跨越组合钢管塔）的主要组部件（如钢板、钢管、角钢、法兰、紧固件等）应进行随机抽样见证检验（现场抽检至少各3件，抽查项目包括：表面质量、厚度、角钢肢宽、外形尺寸等），必要时见证力学性能试验过程。

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