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南方电网《智能化立体仓库技术规范书》

2016-10-12 15:14来源:北极星输配电网整理关键词:电能计量设备计量自动化南方电网收藏点赞

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4.1.2.7输送接驳区

接驳系统应实现与自动检定流水线(单/三相电能表、低压电流互感器和计量自动化终端)无缝对接,满足各检定流水线的检定节拍要求。

在库前作业区和接驳区的输送线上应设置身份识别设备,可按需配置垂直提升机。

4.1.2.8中央控制室

应配置设备状态监控、温湿度监控、视频监控、异常诊断和调度管理等相关设备。

应为系统控制用计算机设备配备UPS。

4.1.3选型

4.1.3.1总体要求

选型应依据库存容量、货物流量、自动输送方式、生产节拍、工艺要求、场地条件及规划、设备自动化水平、自动化程度要求、处理对象类型等进行选型。

立库和检定系统应有接口。

应依据场地条件,按利用现有场地或规划建设新场地进行智能化立体仓库建设,进行不同的规划设计。

智能化立体仓库由自动化立体仓库、自动输送搬运系统、自动检尺、称量装置、自动扫描识别系统和计算机控制管理系统等组成,可按需配置自动拆包组箱设备和自动拆码垛设备。

4.1.3.2集装单元器具

电能计量设备在智能化立体仓库中应以周转箱或纸箱作为基本存储单元。周转箱立体仓库中应以周转箱为存储单元,托盘立体仓库中应以周转箱或纸箱组成的托盘垛为存储单元。。

厂内物流用周转箱和托盘宜与到货配送用周转箱和托盘分开。

在周转箱无明显变形的情况下,立体仓库应正常运行。

4.1.3.3库存容量

库存容量宜至少计及内部生产周转容量、应对到货不及时情况的新货存量、应对系统故障等意外情况下有货可配的合格品存量、用于周转的空货位数量、应对突发情况及将来增长量、空集装单元器具占用库位量等因素确定。内部生产周转容量应计及拆包入库、抽检、检定、加封等各生产环节因先后顺序不同所需的库存容量变化。

库存容量计算可参考如下:

a)应对到货不及时或提前到货情况的新货存量按10天检定量。

b)应对系统故障等意外情况下有货可配或特殊情况无配送需求时的合格品滞留存量按10天检定量。

c)用于周转的空货位数量≥10%库存容量。

d)应对突发情况及将来增长量按≥10%库存容量。

总库存容量宜按16%-40%年检定量配置。因配送周期长等各种因素对库存容量需求大的,可根据需求在不超过40%年检定量范围内按需配置。

4.1.3.4出入库能力

出入库能力应依据储存区与拆包入库、抽检、检定、不合格品处理、加封和空周转箱处理等生产环节对节拍的要求确定。

出入库能力可依据堆垛机基本出入库能力计算,堆垛机工作循环时间可按堆垛机从入库工作台开始到达全部货位间的平均值计算,并以此计算堆垛机每小时入库或出库的装载单元数反映的基本出入库能力,综合其他各种设备的处理时间、响应时间、人的作业时间和运转方法等因素,能够计算出自动化仓库系统能力。

宜使用物流仿真软件进行模拟计算,以精确、全面、动态体现系统流量要求。

4.1.3.5货架形式

托盘立体仓库宜选用横梁式货架,周转箱立体仓库宜选用牛腿式货架。

宜选择自动化立体仓库,应根据场地情况、库存容量要求和自动化水平要求等设计配置,(2-3.5)米空高可选择密集货架、普通货架、回转库等,3.5米以上空高可选择自动化立体仓库。

4.1.3.6导轨配置

导轨可按需选择直线导轨、U形导轨或横移式导轨。

4.1.3.7出入库工作台配置

出入库工作台可按场地布局、工艺流程要求等因素对出入库位置的要求,选择设置单侧出入库方式、两端出入库方式或中间出入库方式。

按出入库工作台所需高度或楼层不同,可按需设置同一层出入库方式或非同层出入库方式。

4.1.3.8输送设备

托盘输送宜使用链式输送机或托盘转运AGV或托盘穿梭车,周转箱输送宜使用辊道输送机或周转箱转运AGV或周转箱穿梭车,单个计量设备宜使用链板式输送机或带式输送机。

4.1.3.9提升机

跨越不同楼层或不同输送高度进行输送时,可使用提升机。

延伸阅读:南方电网:《计量生产管理平台功能规范书》

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