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业务重心转向锂电隔膜推动锂电隔膜国产化

隔膜是锂电材料技术壁垒最高的，也是国产化率最低的。2015年1月17日惠强新能源成功地生产出中国第一卷一次成型“三层共挤”高端锂电动力隔膜，不仅填补中国企业不能生产高端隔膜的空白，而且打破美日韩对高端隔膜市场的垄断，提升了国产品牌的美誉度。

万超勇表示：“目前干法隔膜做得好的企业就是美国celgard、日本宇部、三菱化学。我们希望通过这个技术的引入，提升中国隔膜的整体制造水平，为国内电池企业提供质量有保证的材料，同时又能把成本相对降低一些，快速打开市场，打破美日的垄断。”

万超勇介绍，隔膜真正降价是从2014年开始的，2014年整体隔膜市场大概降价30-40%，主要得益于国产隔膜产能的释放。中国对于隔膜的产业化最早始于2007年，那时候只有两三家，真正大量布局产线在2010年，湿法和干法都有很多产线。隔膜产能释放周期比较长，从“立项—订设备—调试设备—定型”大概需要两年时间，国产隔膜产能开始释放是在2013年，直至2014年才开始完全释放。

国外隔膜生产企业在2013年的时候也做过相应的调整，像美国celgard、韩国SK、韩国旭日成、日本宇部、日本三菱等企业，为了抢占中国市场，扼杀中国的隔膜产业，把价格调低了40%，等中国企业产能释放时，价格已经下降到60%。但是，他们错估了中国的市场，中国的市场很大，经过2012年和2013年的磨合期，很多电池厂发现中国的隔膜不比国外的差，价格又通常比国外的低50%以上，开始选择国产隔膜。

在价格方面，隔膜的成本主要跟原材料、人工成本、电力成本、设备等固定资产投入成本、环境维护，未来成本下降主要还是靠规模扩大，未来隔膜几年价格会出现一个稳步的下调，不会出现过去两年那样大幅的震动。

万超勇表示，目前电池隔膜行业的平均毛利率在30-35%，惠强的产能还未批量释放，目前没有利润可言，当前的工作主要是尽快把产品推向市场，赢得客户的认可。而塑膜包装的毛利率已降到20%以下，盈利主要靠规模大，如今河南惠强作为中国塑膜包装行业规模的“老大”，从2014年开始，惠强业务重心开始偏向锂电隔膜，传统塑膜包装业务不再扩产。

推进新三板股改打造成中国隔膜第一品牌

据悉，惠强新能源规划总产能800万平方米/月，年产能约1亿平方米。设备投入超一亿元，高于行业平均水平。目前惠强新能源的产能还未满负荷，只释放了四分之一，预计2016年8月份产能全部释放。“因为武汉惠强新能源今年3月份才开始稳定推出产品，动力电池的质保期比较长，对于原材料的更换和选择都很谨慎，测试周期比较长，真正批量合作的国际国内一线客户还没有，但是国内一线品牌客户，如比亚迪、国轩高科、骆驼股份、中聚电池等已经进入样品小试阶段或中试阶段了，进度很快。”万超勇表示。

而惠强新能源董事长王红兵告诉记者，目前公司开始推进以河南惠强新能源作为主体拟在“新三板”进行挂牌，为未来企业快速发展创建更高的发展平台和价值资源。“下一步企业将把惠强打造成中国隔膜第一品牌，形成以锂电池隔膜产业为主导，动力电池和电动助力车等配套的产业集群，达到年销售收入20亿以上的产业规模。”王红兵表示。

原标题：惠强新能源：推动锂电池隔膜国产化拟挂牌新三板

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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