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一文读懂:电线电缆挤出缺陷问题解决办法

2017-08-21 10:59来源:电力合伙人关键词:电线电缆线缆行业电缆收藏点赞

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2、产生超差的原因

(1)线芯或缆心不圆,还有蛇形,而外径变化太大。

(2)半成品有质量问题,如:钢带接头不好,钢带松套,钢带卷边,塑料带松套,接头过大,散花等。

(3)操作时,模芯选配过大,造成倒胶而产生塑料层偏芯。

(4)调整模具时,调模螺钉没有扭紧,产生倒扣现象而使塑料层偏芯。

(5)螺杆或牵引速度不稳,造成超差。

(6)加料口或过滤网部分堵塞,造成出胶量减少而出现负差。

3、排除超差的方法

(1)经常测量电缆外径和检查塑料层厚度,发现外径变化或塑料层不均匀,应立即调整。

(2)选配模具要合适,调好模具后要把调模螺钉拧紧,把压盖压紧。

(3)注意螺杆和牵引的电流和电压表,发现不稳,要及时找电工、钳工检修。

(4)不要把条料或其它杂物加入料斗内,若发现此情况要立即清除。

三、焦烧

1、焦烧的现象

(1)温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。

(2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。

(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。

(4)合胶缝处有连续气孔。

2、产生焦烧的原因

(1)温度控制超高造成塑料焦烧。

(2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。

(3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。

(4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。

(5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。

(6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。

(7)控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。

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