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干货!电线电缆几处缺陷大解析

2016-09-02 15:57来源:艾邦高分子关键词:电缆特种电缆输电线路收藏点赞

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2、产生疙瘩的原因

(1)由于温度控制较低,塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。

(2)塑料质量较差,有难塑化的树脂,这些没有完全塑化就被挤出。

(3)加料时一些杂质被加入料斗内,造成杂质疙瘩。

(4)温度控制超高,造成焦烧,从而产生焦烧疙瘩。

(5)对模压盖没有压紧,进胶后老化变质,出现焦烧疙瘩。

3、排除疙瘩的方法

(1)塑料本身造成的疙瘩,应适当地提高温度。

(2)加料时严格检查塑料是否有杂物,加料时不要把其它杂物加入料斗内,发现杂质要立即清理机头,把螺杆内的存胶跑净。

(3)发现温度超高要立即适当降低温度,如果效果不见好,要立即清洗机头和螺杆,排除焦烧物。

(4)出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。

四、塑料层正负超差

1、产生超差的现象

(1)螺杆和牵引的速度不稳,电流表或电压表左右摆动,因此影响电缆外径,产生塑料层的偏差。

(2)半成品质量有问题,如钢带或塑料带绕包松,产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。

(3)温度控制超高,造成挤出量减少,使电缆的外径突然变细,塑料层变薄,形成负差。

2、产生超差的原因

(1)线芯或缆心不圆,还有蛇形,而外径变化太大。

(2)半成品有质量问题,如:钢带接头不好,钢带松套,钢带卷边,塑料带松套,接头过大,散花等。

(3)操作时,模芯选配过大,造成倒胶而产生塑料层偏芯。

(4)调整模具时,调模螺钉没有扭紧,产生倒扣现象而使塑料层偏芯。

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