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江苏送变电公司±800千伏泰州换流站施工纪实

2017-08-23 09:13来源:国家电网报作者:张加德关键词:换流站交流站特高压变电站收藏点赞

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8月17日,±800千伏泰州换流站高端极2阀厅带电调试运行。至此,由江苏送变电公司承建的±800千伏泰州换流站4个阀厅全部调试完成并顺利送电。自2016年1月份进场施工以来,该公司施工人员发扬铁军精神,精心施工,攻坚克难,确保工程施工顺利推进。

攻坚克难,扬铁军精神

 ±800千伏泰州换流站是分层接入的特高压直流变电站,载流量达6250安培,施工过程困难重重。

 3月中旬至6月中旬,是阀厅一次设备安装最紧张的时候。由于水冷间上方没有吊点,且升降车无法进入,在安装水冷管道时,一根根两百多公斤重的管道全靠人工肩扛手抬。施工人员一级一级搭好架子和平台,10多个人逐级往上抬,一直抬升到近3米高安装位置。为确保安全,施工人员凌空架起一根钢绳,将安全带栓在上面。

 “阀厅内的水冷管安装位置高度10多米,与水冷间相比更加困难,我们只能趁着换流阀进去前,把吊车开进去吊装。”阀厅施工负责人姜清渭介绍,换流阀要求无尘化安装,换流阀进来后要打扫净化室内的空气颗粒度,吊车就不能进了。这样留给水冷管安装的时间就非常有限。2月25日~3月10日,用时仅10余天便完成了低端阀厅水冷管道设备的安装。

 雨水泵站是一个埋在地下的长29.65米、宽17米、深8米的钢筋水泥框架。“为解决流沙土质塌方问题,我们采用地面浇筑,将框架预先浇筑好,通过冲水机器吸泥浆的方式使巨大构筑物逐渐沉入地下。”土建负责人张龙说,该站用了5个多月才施工完成。

精心施工,显匠心品质

 7月14日8时,在高端极2阀厅内,两名施工人员在一根切割好的管母两头用力拉着钢丝绳。项目经理金振强介绍,他们是在清洁管母内壁的氧化层和毛刺。安装换流变阀侧套管的连接管母,要先将包括直径两米的均压环在内的金具挂好,然后测量出现场实际尺寸,按测量值在地面切割好管母的长度。之后要将接触点的氧化层、毛刺打磨掉,然后用长钢丝绳中间绑着清洁球蘸上酒精穿进去来回拉锯清理内壁,再用电动葫芦吊至相应位置,装在金具上,用力矩扳手将螺栓紧固至要求值。

 “工程的4个阀厅共37根管母,每一根管母都要经过严格的程序,决不允许有丝毫马虎。”金振强说,“泰州换流站是特高压入苏的两个重要换流站之一,每一步施工都必须精心细致。”

 “李工,这个位置厂家图纸和设计图纸不一致。”当天14时,现场二次施工人员郑兆和急忙拿着图纸走进来对项目总工李权权说。

 原来,郑兆和在检查核对已接好的二次回路时发现,高端换流变极1A相底部油温过高,跳闸信号接入换流变汇控柜端子模块的位置在厂家图纸和设计图纸上不一致。李权权立即反馈到厂家和设计单位相关人员,讨论解决方案。

技术创新,解施工难题

 ±800千伏泰州换流站是交直流合一的特高压变电站,与前期投运的1000千伏特高压泰州交流站在二次保护系统、主控系统等方面都有连接,有很多电缆、光缆从换流站一直敷设至交流站。许多技术、设备都是首次应用,对江苏送变电公司施工人员来说很多是全新的课题。

 光CT应用在特高压变电站并不稀奇,但是像泰州换流站这样用在差动保护上还是第一次。光CT存在极性变化的特点,安装时光纤熔接、调制电缆接线、电子单元参数设置等都会造成极性改变。以往的应用,不强调极性,调试时只要加入很小的电流,验证设备的感应系数正确与否即可。但用在差动保护,就必须保证每一台的极性正确,否则,运行时就会造成保护跳闸等严重后果。光CT是专用于特高压变电站的一个新设备,极性验证以前从未做过。汪向军带着他的调试团队展开了技术攻关。他们结合以往的经验及专业知识,利用自行研制的升流设备,将光CT一次侧升流至80~100安培,利用电脑软件接入采集集箱,验证光CT极性的调试方法,攻克了这一难题。

 “我们用风淋系统保证阀厅洁净无尘,用预埋螺母的新工艺使长18千米的电缆沟平整美观,用盘扣式脚手架保证近30米高的防火墙施工安全。”谈到该工程新技术新工艺的运用,项目经理金振强兴奋地说。据统计,该工程在施工过程中,科技创新成果3项,新技术新工艺近20项。

原标题:江苏送变电公司±800千伏泰州换流站施工纪实
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