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理想的物联网“通讯小秘书”—研华智能网关ECU-1152

2016-08-17 13:56来源:研华科技关键词:研华科技物联网工业4.0收藏点赞

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研华科技,2016年8月—随着工业4.0物联网的推动和发展,我国制造业在朝着“智能制造”的方向整体转型。虽然智能制造发展进入“快车道”,但不可否认的是,智能制造的发展还存在着诸多挑战。其中,生产制造设备间的网络化通讯是主要的瓶颈之一。在许多制造企业中,云端拥有大数据的工业云难于及时地获得来自现场层(底层)设备的数据,或者数据真实度无法保证,这样的问题在实行设备分布式管理的场合更加明显,如光伏产业,给管理层的决策造成了很大的潜在风险。

 工业物联网通讯有瓶颈

事实上,这种问题早已经被有识之士指出,智能制造推行的现实问题关键出现在底层(现场层),所有的现场层数据信息需要整合到一起,并向上层传输,操作层要基于这些数据掌握生产系统以及设备运转的状态。企业领导层也需要这些数据,在商业决策时作为参考。而当前只有少数的工业企业能够打通自下而上的完全版网络通讯系统、实现全通路的数据传输,让设备真正智能起来。

制造企业在底层设备通讯方面普遍存在的问题一是许多工业工厂内的机床设备由于过于老旧,没有通讯接口,让采集到的信息无法传输。

二是许多设备如机床所采用的自动化配套产品品牌不同,所使用的通讯协议亦不同,不同设备之间无缝通讯是个令人头痛的大难题。

三是一些产业或者规模较大的企业设备通常采用分布式布局方式,如光伏产业,由于光伏电站的布局较为分散,传统的集中式通讯布局很难实现,而且由于环境等因素,远程管理也在越来越多的应用中成了刚性需求。

由此可见,智能设备的联网,尤其是自下而上的通讯障碍是迈入“智能制造”时代最现实的阻碍。

有人说,如果将所有的控制产品、网络通讯改成一个品牌,一种协议不就可以了吗?这样做固然可以解决通讯问题,但改造过程所需要的人力物力并不是所有的企业都能够负担得起的。

以上难题如何解决?市场需要一种既经济又安全的解决方案!

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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